?金相試樣制備是材料學研究的基礎工作之一，可以揭示材料的微觀結構和組織性質，但在制備過程中特別是磨拋過程中由于金相分析工作的復雜性和技術性往往會遇到各種問題。

問題1：多面

磨制過程中出現多個平面或有平面磨不到，在正置顯微鏡下觀察著整個視野無法同時聚焦清晰磨制中施力不均勻。對策：單程磨制，食指按壓樣品頂面，若在磨制過程中會有固定一片區域出現此問題，可以用食指稍微向此區域多施加一些力度。那么如何找到自己用力情況呢，建議先找塊橡皮泥之類的物質做成試樣大小形狀，模擬拿樣，磨樣動作，根據橡皮泥上出現的坑的大小深度位置去調整一下自己的拿和用力情況。磨制試樣時，盡量保證手腕不動，身體不動，只有手肘動。如果還不熟練，磨拋時磨拋盤速度不宜過快。

問題2 劃痕

如果劃痕平直線條，多條平行，頭尾寬度基本一致，可以判斷為砂紙磨削時產生的劃痕。如果未腐蝕前就能觀察到的劃痕，可能由用力不均、力度過大、試樣表面或者砂紙表面有硬質顆粒等原因造成。此外雜亂劃痕還與磨制動作不規范，起落時方向隨意等原因導致。此時應根據劃痕寬深度情況返回對應目數砂紙重新磨制。如果腐蝕前未有劃痕而腐蝕后觀察到劃痕，則可能因為材料硬度低，存在延展或存在塑性變形。此時，磨制時每道砂紙需磨夠一定時間，確保上一道砂紙的劃痕消失才能換砂紙;最后一道細砂紙磨制時間稍長一些力度稍輕一些。

如果劃痕有一定弧度線條，方向不定，尾部逐漸變細，可以判斷為拋光時產生的劃痕。可能由于拋光用力過大;拋光布不干凈;或者試樣未清面帶入磨屑，顆粒等雜質到拋光布上，導致拋光時顆粒劃傷表面等原因造成。拋光時確保拋光布，試樣，手潔凈;減小拋光壓力;降低試樣移動速度。如果出現拋痕若只有拋痕且拋痕很淺，可以垂直拋痕方向拋一段時間;若拋痕深，則根據劃痕寬深度情況道回磨制。

問題3 甩尾

樣品拋光后有尾巴，頭部凹陷，像流星雨一樣。這種現象可能是由于硬質顆粒在離心力和壓力作用下嵌入并劃過試樣表面。比如:長時間在同一個方向拋光;或者磨樣時未清理表面，顆粒嵌入表面，拋光時拉傷表面引起的。拋光過程中，拋光布，拋光膏/液，水，試樣，手均要干凈，并且不要長時間在同一方向拋光。拋光中加水時，試樣稍微拿起，離開拋光布，沖水后再放回試樣，避免臟污全沖到試樣上。拋光磨料不要使用過多，過多拋光磨料不會增加拋光效果反而會黏附更多磨屑，導致試樣嵌入臟污。

問題 4 臟污

試樣表面臟污，例如表面殘留水漬，棉花，研磨膏等，在顯微鏡調整焦距時可看到它浮于試樣表面且有一定顏色。產生的原因可能是試樣表面污染物未去除干凈，可能在腐蝕前潔面不到位，也可能在腐蝕后潔面不到位，干燥不到位。對策：拋光后和腐蝕后的試樣一定要用水沖洗或用酒精濕棉花潔面到位，注意擦拭一定是從試樣一邊擦到對邊，不可來回反復磨蹭。棉花使用后不可重復使用。酒精里不可混有水。吹風風向平行于試樣表面且不可過熱。未腐蝕的試樣擦拭力度稍大一些，腐蝕后的擦拭力度要小。試樣表面潔凈的現象表現為：試樣表面酒精快速干燥且無任何痕跡留下。若為其他狀態均需要重新潔面。